高壓水射流技術(shù)在疏浚工程中的應(yīng)用展望
目前，從環(huán)保和安全角度出發(fā)，炸藥的使用已經(jīng)受到越來越多的限制，這導(dǎo)致疏浚工程中對巖石鐵板沙和粘土的切削會遇到不少麻煩。如果采用超高壓水射流進(jìn)行輔助切削，即可以解決疏浚過程中遇到的不少難題。目前脈沖射流、空化射流、自激振蕩脈沖射流、自激振蕩空化射流、前混合磨料射流等新型射流均受到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。[查看詳情]
高效高壓水除鱗解決方案—DP 280/74EM高壓清洗機(jī)
在熱軋校直鋼材的過程中，鋼材表面的爐生氧化鐵皮(俗稱鱗皮)是影響鋼材表面質(zhì)量的主要原因之一，由于它的存在致使鋼材表面產(chǎn)生凹坑、麻點(diǎn)、氧化鐵皮壓入等多種缺陷，給鋼廠和使用方帶來了較嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和潛在的危害，并極大削弱了廠家產(chǎn)品的市場競爭力。為了解決這一問題，國內(nèi)外廠家已應(yīng)用多種除鱗方法，例如破鱗機(jī)除鱗、氣體除鱗、蒸氣除鱗、鋼絲刷除鱗、振動除鱗、高壓清洗機(jī)除鱗等。但是這些方法之中有的成本偏高，有的除鱗效果差，還有的適應(yīng)性不強(qiáng)，只有采用高壓清洗機(jī)除鱗具有適用鋼種范圍廣、除凈率高、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。[查看詳情]
新型高效高壓水射流油管清洗噴頭—離心限速自旋轉(zhuǎn)噴頭
離心限速自旋轉(zhuǎn)噴頭是將一組噴嘴偏心置于旋轉(zhuǎn)軸上，水射流反沖力因偏心而形成旋轉(zhuǎn)扭矩，推動噴頭旋轉(zhuǎn)；若將該噴頭安裝在不旋轉(zhuǎn)的噴桿上，不但可以方便地清洗固定油管的內(nèi)壁，而且還可以省去1臺電機(jī)，從而降低了能耗、提高了效率。該旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)如下圖，工作時，高壓水從噴桿進(jìn)入芯軸，從芯軸的小孔進(jìn)入噴頭旋轉(zhuǎn)體的腔內(nèi)，再由斜噴嘴噴出形成高壓水射流。[查看詳情]
超高壓清洗機(jī)在疏浚工程中的應(yīng)用的可行性分析
近十幾年來，高壓水射流技術(shù)發(fā)展非常迅速，超高壓清洗機(jī)以其清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)清洗、采礦、化工行業(yè)等行業(yè)，特別是通過使用標(biāo)準(zhǔn)的超高壓泵，我們已經(jīng)可以獲得高達(dá)300MPa的超高壓水射流，這在疏浚領(lǐng)域中的輔助切削作用尤為顯著。目前在疏浚領(lǐng)域中已經(jīng)開始使用超高壓清洗機(jī)進(jìn)行輔助切削，并展示出無限光明的未來。[查看詳情]
高爐冷卻器結(jié)垢清理設(shè)備—DU 500/27EM高壓清洗機(jī)
自從1994年我國生鐵產(chǎn)量達(dá)到9642萬t，成為世界第一產(chǎn)鐵大國以來。隨著鋼鐵工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，迅速實(shí)現(xiàn)煉鐵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化勢在必行，而高爐高效長壽是高爐現(xiàn)代化的重要課題。目前，我國少數(shù)新建高爐采用新型冷卻壁和軟水密閉循環(huán)，使高爐一代無中修壽命可達(dá)到或超過8年。但大部分高爐采用常規(guī)工業(yè)水冷卻，水管結(jié)垢不可避免，而管壁結(jié)垢會引起熱阻增加，從而造成冷卻壁過熱而龜裂、剝落，冷卻水管暴露爐內(nèi)則極易燒損，最終導(dǎo)致停爐檢修。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司介紹采用的DU 500/27EM高壓清洗機(jī)，配以合適的磨料及緩蝕劑，定期[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)的特性
高壓水射流主要是以純水為工作介質(zhì)，由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層和管壁的分離。所以它比傳統(tǒng)的化學(xué)清洗、噴砂清洗、簡單機(jī)械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。本文主要介紹高壓水射流技術(shù)的特性。[查看詳情]
高效煮糖罐除銹設(shè)備—DP 400/45EM高壓清洗機(jī)
目前，我國糖廠煮糖罐大多為碳鋼結(jié)構(gòu)，在一個新的榨季開始時，必須進(jìn)行清洗、除銹，但現(xiàn)在國內(nèi)糖廠大多還在采用傳統(tǒng)的人工作業(yè)，不僅費(fèi)工費(fèi)時，而且工人勞動強(qiáng)度很大，罐壁因腐蝕而逐年減薄，嚴(yán)重影響了使用壽命，生產(chǎn)成本亦相應(yīng)加大。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過大量試驗(yàn)，最終推薦采用DP 400/45EM高壓清洗機(jī)用以解決煮糖罐的除銹問題。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)清洗油管的經(jīng)濟(jì)效益分析
為了降本增效，現(xiàn)在各采油廠已非常重視油管的清洗修復(fù)再利用，針對油管清洗的現(xiàn)場工況，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司設(shè)計生產(chǎn)出了《新型高壓清洗機(jī)油管清洗噴頭—組合型噴頭》，結(jié)果表明，這種最新型的組合型噴頭具有高質(zhì)量、高效率、低成本等特點(diǎn)，非常適合在我國推廣應(yīng)用。現(xiàn)在已先后在石油、市政、航宅、建筑等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，并取得了非常矚目的效果。[查看詳情]
內(nèi)浮頂儲油罐清洗系統(tǒng)應(yīng)用前后的比較
以往該公司均采用人工清洗，施工工期為90天，人員數(shù)量大約在30人左右，不僅勞動強(qiáng)度大，并且由于人員直接在油氣環(huán)境下作業(yè)，導(dǎo)致安全隱患很大；[查看詳情]
高效環(huán)保碼頭橋架表面除漆設(shè)備—高壓清洗機(jī)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，最近一二十年，我國迎來橋梁建設(shè)高峰，在很短時間內(nèi)建設(shè)了大量橋梁，目前已有60多萬座。正常情況下橋梁應(yīng)有50年使用壽命，部分橋梁設(shè)計時甚至達(dá)到100年，但現(xiàn)在出現(xiàn)使用才10多年的橋梁壞了，這種狀況讓人擔(dān)憂。因此，如果后期養(yǎng)護(hù)管理跟不上，很容易發(fā)生問題。[查看詳情]
新型高壓清洗機(jī)油管清洗噴頭—組合型噴頭
針對油管清洗的現(xiàn)場工況，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司設(shè)計生產(chǎn)出了新型高壓清洗機(jī)油管清洗噴頭—組合型噴頭，并進(jìn)行了油管清洗試驗(yàn)。結(jié)果表明，這種最新型的組合型噴頭具有清洗質(zhì)量好、效率高、成本低等特點(diǎn)，非常適合在我國推廣應(yīng)用。[查看詳情]
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內(nèi)浮頂儲油罐清洗系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例介紹
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內(nèi)浮頂儲油罐清洗系統(tǒng)是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司歷經(jīng)一年才研發(fā)成功的，經(jīng)實(shí)踐證明，Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內(nèi)浮頂儲油罐清洗系統(tǒng)可徹底清除罐內(nèi)污油，提高清洗潔凈度和清洗效率，確保了操作人員的人身安全，市場應(yīng)用前景非常廣闊。[查看詳情]
高壓水射流噴砂設(shè)備及材料選用介紹
高壓水射流噴砂設(shè)備是將水射流和拋丸兩種技術(shù)組合起來一種裝置，綜合了兩種技術(shù)各自的優(yōu)點(diǎn)，具有獨(dú)特的除漆除銹效果。下面主要介紹高壓水射流噴砂設(shè)備及材料的選用，高壓水射流濕噴砂技術(shù)原理請參照《高壓清洗機(jī)噴砂裝置的應(yīng)用—高壓水射流濕噴砂技術(shù)》。 [查看詳情]
高壓清洗機(jī)噴砂裝置的應(yīng)用—高壓水射流濕噴砂技術(shù)
隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，越來越多的新技術(shù)設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用，一些傳統(tǒng)工藝設(shè)備正逐步被新設(shè)備所取代，高壓清洗機(jī)就是其中一種比較典型的設(shè)備。高壓清洗機(jī)自20世紀(jì)80年代被引入我國，并在全國各地得到了普遍應(yīng)用，其主要優(yōu)點(diǎn)包括高效率、成本低、效果好、環(huán)保、勞動強(qiáng)度小等。本文主要介紹高壓清洗機(jī)噴砂裝置的應(yīng)用—高壓水射流濕噴砂技術(shù)。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)油管清洗噴頭—直孔前噴式噴頭的改進(jìn)
由于在使用高壓清洗機(jī)清洗油管過程中發(fā)現(xiàn)原噴頭不能對油管內(nèi)孔進(jìn)行表面清洗，而且洗后的油管內(nèi)孔呈多頭螺紋狀殘留油污，導(dǎo)致清洗質(zhì)量不好，達(dá)不到修復(fù)油管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司對原清洗套管用直孔前噴式噴頭進(jìn)行改進(jìn)，具體改進(jìn)措施如下。[查看詳情]
噴頭改進(jìn)對高壓清洗機(jī)清洗油管的必要性
針對油管清洗的現(xiàn)場工況，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司對原清洗套管用噴頭進(jìn)行改進(jìn)。先后對不同型式的噴頭進(jìn)行現(xiàn)場清洗油管試驗(yàn)，最后認(rèn)定現(xiàn)有噴頭均不能滿足油管清洗要求。[查看詳情]
內(nèi)浮頂儲油罐清洗方案—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng)
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng)的工藝原理為：利用抽吸循環(huán)系統(tǒng)使罐內(nèi)介質(zhì)加速揮發(fā)，由通風(fēng)系統(tǒng)排出罐外，同時回收循環(huán)介質(zhì)中的浮油，最后采用高壓水射流裝置去除壁板油污。需要注意的是，向罐內(nèi)注入的熱水量不宜過多，以免加大后期污水處理的作業(yè)量。另外，在清洗的過程中，需要適時注入N2，以控制罐內(nèi)O2體積分?jǐn)?shù)低于8%，達(dá)到人員操作的安全環(huán)境。[查看詳情]
使用高壓清洗機(jī)清洗油道孔的優(yōu)越性
研究證明，使用高壓清洗機(jī)清洗機(jī)械零部件的油道孔效果較好，高壓水射流清洗作業(yè)屬于無接觸式清洗，在整個清洗過程中只有水和清洗液與零件接觸，所以是零磨損。清洗后的油道孔內(nèi)表面用白色的脫脂棉花擦拭也檢查不出雜質(zhì)(棉花仍不變色)。[查看詳情]
油道孔清洗設(shè)備最佳選擇—高壓清洗機(jī)
在當(dāng)今社會情況下，由于機(jī)械加工行業(yè)的清洗零件種類較多，形狀又復(fù)雜，要求清潔度又很高，因此清洗難度較大；尤其是工件的關(guān)鍵部位油道孔的清洗，要求更高，難度更大，油道孔清洗一直是機(jī)械零件清洗領(lǐng)域中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司技術(shù)人員經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，高壓清洗機(jī)對于油道孔的清洗效果較好，為了能有效清洗這些油道孔，我們推薦采用DI 120/10EM 高壓清洗機(jī)對油道孔進(jìn)行清洗。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在蒸發(fā)器清洗應(yīng)用中的經(jīng)濟(jì)效益分析
某油脂化工廠蒸發(fā)器清洗應(yīng)用高壓清洗機(jī)以來，以前10天也難以勝任的清洗作業(yè)，現(xiàn)在只用20小時就可以清洗完畢。清洗后，管壁光潔如初，一點(diǎn)垢物疤痕也沒留下，完全露出金屬本色，使蒸發(fā)器換熱面積恢復(fù)到71 m2，熱交換率提高到97%，噸豆耗汽量降低了0.05 t，僅此一項一年就可節(jié)約資金數(shù)百余萬元。[查看詳情]
高效蒸發(fā)器清洗工藝—高壓水射流清洗工藝
清洗試驗(yàn)采用了多種壓力級別，最小壓力為200 bar，最高壓力為400 bar。當(dāng)壓力為200 bar時，僅有少量垢質(zhì)剝落；壓力達(dá)到300 bar時，垢質(zhì)開始小面積剝落；當(dāng)壓力達(dá)到400 bar時，垢質(zhì)開始大面積剝落，除垢效果非常理想，鋼管內(nèi)壁清洗得干干凈凈。試驗(yàn)后，經(jīng)過檢測，管子外徑無膨脹，內(nèi)徑無損傷。[查看詳情]
油脂化工廠蒸發(fā)器清洗設(shè)備—DP 400/45EM高壓清洗機(jī)
高壓清洗機(jī)在運(yùn)行過程中就存在著噪音問題，工作人員如果長期在高噪音環(huán)境下作業(yè)，會使人精力分散、聽力下降、性情煩躁，并且會隨之產(chǎn)生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂郁等癥狀，甚至導(dǎo)致人體內(nèi)分泌失調(diào)。因此，如何降低高壓清洗機(jī)的噪音便成了中外專家共同關(guān)注的重要課題。[查看詳情]
目前我國高壓清洗機(jī)的降噪現(xiàn)狀
DJS 1400/72EM超高壓清洗機(jī)在汽車涂裝行業(yè)的其他應(yīng)用
DJS 1400/72EM超高壓清洗機(jī)可徹底清理管壁上的磷化結(jié)垢，去除結(jié)晶核，可提高車身的磷化質(zhì)量，增加設(shè)備的運(yùn)行可靠性，延長設(shè)備的運(yùn)行周期。因此，利用DJS 1400/72EM超高壓清洗機(jī)清理磷化管線的優(yōu)點(diǎn)顯而易見。另外，DJS 1400/72EM超高壓清洗機(jī)不光可以清理磷化結(jié)垢，還可以在汽車涂裝行業(yè)很多方面應(yīng)用起來，真可謂一舉多得。[查看詳情]
新型高壓水射流技術(shù)—高壓脈沖水射流
高壓水射流是經(jīng)高壓泵將動力源的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能，具有高強(qiáng)度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉(zhuǎn)換為動能，從而形成的高速水射流。而脈沖射流是將常規(guī)的連續(xù)射流改變成打擊力陣發(fā)的斷續(xù)射流，因而極大地提高了作業(yè)效率，以高壓工況達(dá)到超高壓工況的作業(yè)目標(biāo)，極大地降低了機(jī)組功率。[查看詳情]
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